Ferro Silico Manganese
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Ferro Silico Manganese

Ferro Manganese, che è un agente deossidante che può essere comunemente utilizzato nella fabbricazione dell'acciaio. Ha anche la proprietà di desolforare e ridurre i danni dello zolfo. Quindi, è un buon additivo nella fabbricazione dell'acciaio e nella fusione.
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introduzione al prodotto
Conoscenza del ferromanganese ad alto tenore di carbonio e del ferromanganese a basso tenore di carbonio

 

Il manganese è uno degli elementi di lega importanti nei materiali in acciaio. Il manganese può modificare la resistenza, la durezza, la tenacità, la resistenza all'usura, la resistenza al calore e altre proprietà dei materiali in acciaio. Il manganese nei materiali in acciaio si ottiene principalmente aggiungendo ferrolega di manganese alla sua fusione. Il ferromanganese può essere suddiviso in ferromanganese ad alto tenore di carbonio, medio tenore di carbonio e basso tenore di carbonio a causa dei diversi contenuti di carbonio. Tra questi, il ferromanganese ad alto tenore di carbonio è severamente limitato a causa del suo alto contenuto di carbonio. Aggiungerlo ai materiali in acciaio aumenterà significativamente il contenuto di carbonio dell'acciaio. Il ferromanganese a basso tenore di carbonio non ha gli stessi problemi del ferromanganese ad alto tenore di carbonio a causa del suo basso contenuto di carbonio. Pertanto, il ferromanganese a basso tenore di carbonio è utilizzato in quantità maggiori rispetto al ferromanganese ad alto tenore di carbonio e ha una gamma più ampia di utilizzi. È utilizzato per produrre acciaio inossidabile, acciaio fuso resistente al calore e ghisa resistente al calore. , importanti materie prime per acciaio resistente all'usura e acciaio strutturale. In passato, la produzione di ferromanganese a basso tenore di carbonio veniva effettuata principalmente soffiando ossigeno nella fusione liquida di ferromanganese ad alto tenore di carbonio per decarburare il ferromanganese ad alto tenore di carbonio in ferromanganese a basso tenore di carbonio. Successivamente, veniva utilizzata una lega di silicio-manganese per ridurre la fusione perossidata. Migliora la resa di manganese. Il processo di produzione del metodo di decarburazione dell'ossidazione liquida del ferromanganese ad alto tenore di carbonio è complesso, costoso e gravemente inquinante per l'ambiente.

 

Emm Manganese

Prezzo del ferro manganese

 

Il ferromanganese a basso tenore di carbonio è principalmente una lega composta da due elementi: manganese e ferro. È ricavato dal minerale di manganese come materia prima e fuso in altiforni e forni elettrici. Il ferromanganese è un deossidante e un deossidante ampiamente utilizzato nella produzione di acciaio. materiali legati. Il contenuto di carbonio del ferromanganese a basso tenore di carbonio non è superiore a 0.7%. Gli standard giapponesi richiedono che il contenuto di carbonio sia inferiore all'1%, mentre gli standard federali tedeschi originali richiedono che il contenuto di carbonio sia 0.05~0.5%. Il metodo di produzione del ferromanganese a basso tenore di carbonio è lo stesso di quello del ferromanganese a medio tenore di carbonio, tranne per il fatto che il contenuto di carbonio della lega di silicio e manganese deve essere inferiore. Negli ultimi anni, sono stati utilizzati metodi di convertitore, siviera agitante e soffiaggio di ossigeno per produrre ferromanganese a medio e basso tenore di carbonio, il che consente di risparmiare energia e ridurre il contenuto di carbonio.

 

Metodo per la fusione del ferromanganese a basso tenore di carbonio

 

Il metodo elettrosilicotermico per la fusione del ferromanganese a basso tenore di carbonio consiste nell'aggiungere minerale di manganese, lega silico-manganese e calce in un forno elettrico, basandosi principalmente sul riscaldamento elettrico per fondere la carica e quindi raffinare e desilconare la lega silico-manganese per ottenere ferromanganese a basso tenore di carbonio, procedimento noto anche come "desiliconizzazione". Produzione di ferromanganese a basso tenore di carbonio con metodo al silicio". A causa dei diversi stati dei materiali di carica, è diviso in metodo di carica a caldo e metodo di carica a freddo. Le sue materie prime sono minerale di manganese, lega di silicio-manganese e cenere bianca. È richiesto che il manganese nel minerale di manganese che entra nel forno sia maggiore o uguale al 45,0%, Mn/Fe maggiore o uguale al 7,{{10}} e P/Mn minore o uguale al 0.0015%. È richiesto che Mn maggiore o uguale al 66%, Si maggiore o uguale al 17%, C minore o uguale all'1,3%, P minore o uguale al {{30}}.23% nella lega di silicio-manganese richiede CaO maggiore o uguale all'85%, P minore o uguale al 0.02%, SiO2 Inferiore o uguale al 2,5% per la cenere bianca che entra nella fornace, e viene fusa utilizzando GB3795-87 Ferromanganese a basso tenore di carbonio. I requisiti standard per gli ingredienti sono: Mn Maggiore o uguale al 75,0%, C Inferiore o uguale al 2,0%, Si Inferiore o uguale al 2,5%, P Inferiore o uguale allo 0,40%, S Inferiore o uguale allo 0,03%. Il produttore controlla effettivamente la composizione del ferromanganese a medio e basso tenore di carbonio come segue: Mn è circa l'80%, Si è circa l'1%, P è circa lo 0,18% e S<0.03%.

 

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Prezzo del ferro silico manganese

 

Controllo basicità scoria CaO/SiO2 1~1.2. Il contenuto di manganese nella scoria è relativamente alto e generalmente deve essere esaurito o utilizzato come materia prima per la produzione di lega silicio-manganese per regolare l'alcalinità della scoria. La composizione della scoria è: circa 29% SiO2, circa 31% CaO, circa 3% MgO, circa 1% FeO, circa 33% Al2O e circa 30% MnO. La produzione di 1 tonnellata di ferromanganese a medio e basso tenore di carbonio consuma circa 1.100 kg di minerale di manganese, 1.200 kg di lega manganese-silicio e 600 kg di cenere bianca. La resa di scoria ricca è di 1300 kg. Il consumo energetico dell'unità è di 500 kWh/t. Il rivestimento del forno elettrico è costituito da mattoni di magnesia. La determinazione del punto finale di fusione si basa sulle caratteristiche esterne del campione di lega. Quando la lega di silicio è correttamente controllata, il campione liquido sarà viscoso, avrà scarsa fluidità, avrà più rughe sulla superficie, avrà fratture più scure, avrà grani fini e si romperà facilmente. Quando il silicio della lega è alto, la superficie del campione è liscia. Dopo la condensazione, tutta la pelle nera sulla superficie si stacca. La superficie di frattura è lucida, i grani sono grossolani e non è facile da rompere. È necessario aggiungere minerale di manganese e calce per trattare la lega. Quando il contenuto di silicio della lega è basso, ci sono molte rughe sulla superficie. Il ferromanganese ad alto tenore di carbonio ha fratture scure, grani fini e si rompe facilmente. La lega manganese-silicio deve essere aggiunta al forno.

 

I prodotti principali di ZhenAn sono marchi di prodotti in ferromanganese.

 

  Il mio C P S 10-50millimetro
10-100millimetro
50-100millimetro
Ferro manganese a basso tenore di carbonio 80 0.4 2.0 0.15/0.3 0.02
80 0.7 2.0 0.2/0.3 0.02
Ferro manganese a medio tenore di carbonio 78 1.5/2.0 2.0 0.2/0.35 0.03
75 2.0 2.0 0.2/0.35 0.03
Ferro manganese ad alto tenore di carbonio 75 7.0 2.0 0.2/0.3 0.03
65 7.0 2.0 0.2/0.3 0.03

 

 

 

Visualizzazione della visita di acquisto del cliente

 

Medium Carbon Ferro Manganese

Ferro manganese a basso tenore di carbonio

 

 

Low Carbon Ferro Manganese

Ferro manganese a medio tenore di carbonio

 

Domande frequenti


D: Quali sono i vostri vantaggi?
R: Abbiamo fabbriche di nostra proprietà. Abbiamo un'esperienza di oltre 3 decenni nel campo della produzione metallurgica e refrattaria.

D: Potete fornire dimensioni e imballaggi speciali?
A: Sì, possiamo fornire le dimensioni richieste dall'acquirente.

Scegliendo i produttori di metallurgia ZhenAn, ferromanganese con prezzi competitivi e alta qualità, la scelta migliore è quella giusta.

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