Produzione di target per sputtering al tungsteno all'80%
Applicazione target di sputtering:
Il fenomeno in cui particelle cariche (come gli ioni di argon) bombardano una superficie solida, causando la fuoriuscita di varie particelle sulla superficie, come atomi, molecole o cluster, dalla superficie dell'oggetto è chiamato "sputtering". Nel rivestimento con sputtering magnetron, gli ioni positivi generati dalla ionizzazione del gas argon sono solitamente utilizzati per bombardare il solido (bersaglio) e gli atomi neutri spruzzati sono depositati sul substrato (pezzo in lavorazione) per formare uno strato di pellicola. Il rivestimento con sputtering magnetron ha " Ha due caratteristiche principali: "bassa temperatura" e "velocità".
Fattore di sputtering al tungsteno 80%
Principio dello sputtering magnetron:
Un campo magnetico e un campo elettrico ortogonali vengono aggiunti tra il bersaglio spruzzato (catodo) e l'anodo, e il gas inerte richiesto (solitamente gas Ar) viene riempito nella camera ad alto vuoto. Il magnete permanente forma un angolo di 250-350 gradi sulla superficie del materiale bersaglio. Il campo magnetico gaussiano e il campo elettrico ad alta tensione formano un campo elettromagnetico ortogonale.
Sotto l'azione del campo elettrico, il gas Ar viene ionizzato in ioni positivi ed elettroni. Al bersaglio viene applicata una certa alta tensione negativa. Gli elettroni emessi dal bersaglio vengono influenzati dal campo magnetico e la probabilità di ionizzazione del gas di lavoro aumenta. Si forma un plasma ad alta densità vicino al catodo. Gli ioni Ar accelerano verso la superficie del bersaglio sotto l'azione della forza di Lorentz e bombardano la superficie del bersaglio a una velocità molto elevata, facendo sì che gli atomi spruzzati sul bersaglio seguano il principio di conversione della quantità di moto. L'elevata energia cinetica abbandona la superficie del bersaglio e vola verso il substrato per depositare una pellicola.
Obiettivi di sputtering al tungsteno al 99,95%
Lo sputtering magnetron è generalmente diviso in due tipi: sputtering DC e sputtering a radiofrequenza. Il principio dell'apparecchiatura di sputtering DC è semplice e la sua velocità è elevata anche quando si sputtera il metallo. Lo sputtering a radiofrequenza ha una gamma più ampia di applicazioni. Oltre allo sputtering di materiali conduttivi, può anche sputterare materiali non conduttivi. Può anche eseguire lo sputtering reattivo per preparare materiali composti come ossidi, nitruri e carburi. Se la frequenza della radiofrequenza viene aumentata, diventa sputtering al plasma a microonde. Attualmente, lo sputtering al plasma a microonde di tipo ECR (electron cyclotron resonance).
