Prezzo del ferro tungsteno
① Metodo di agglomerazione
Il metodo di agglomerazione utilizza un forno elettrico aperto che può essere spostato su binari e la sezione superiore del corpo del forno è staccabile e il carbonio è utilizzato come agente riducente. La carica mista composta da minerale di tungsteno raffinato, coke di pece (o coke di petrolio) e agente di scorificazione (bauxite) viene aggiunta al forno in lotti. Il metallo raffinato nel forno è generalmente viscoso. Man mano che lo spessore aumenta, la parte inferiore si solidifica gradualmente. Quando il forno è pieno, fermarlo, estrarre il corpo del forno e rimuovere la sezione superiore del corpo del forno per consentire agli agglomerati di condensarsi. Quindi i coaguli vengono estratti, frantumati e rifiniti; i bordi, le scorie e le parti non qualificate vengono selezionati e riportati al forno per la rifusione. Il prodotto contiene circa l'80% di tungsteno e non più dell'1% di carbonio.
Polvere di ferrotungsteno
② Metodo di estrazione del ferro
Il metodo di estrazione del ferro è adatto per la fusione del ferrotungsteno contenente il 70% di tungsteno con un punto di fusione più basso. Silicio e carbonio sono utilizzati come agenti riducenti; l'operazione è divisa in tre fasi: riduzione (nota anche come esaurimento delle scorie), raffinazione ed estrazione del ferro. Nella fase di riduzione, c'è una scoria contenente più del 10% di WO3 rimasta dopo l'estrazione del ferro nel forno precedente. Vengono aggiunti più lotti di carica di concentrato di tungsteno in successione, quindi vengono aggiunti ferrosilicio contenente il 75% di silicio e una piccola quantità di coke di pece (o petrolio). Il coke) viene ridotto alla fusione e la scoria viene scaricata quando il contenuto di WO3 della scoria scende sotto lo 0,3%. Quindi passa alla fase di raffinazione, durante la quale il concentrato di tungsteno e la miscela di coke di pece vengono aggiunti in lotti, azionati a una tensione più elevata e le impurità come silicio e manganese vengono rimosse a una temperatura più elevata. Dopo aver prelevato campioni per l'ispezione e aver confermato che gli ingredienti sono qualificati, inizia l'estrazione del ferro. In passato, si utilizzavano mestoli di acciaio per estrarre manualmente i blocchi di ferro e metterli nella piscina. Nei primi anni '60, la Jilin Ferroalloy Factory passò ai dispositivi di estrazione meccanica del ferro, che migliorarono le condizioni di lavoro. Durante il periodo di estrazione del ferro, vengono aggiunti opportunamente materiali di concentrato di tungsteno e coke di asfalto in base alle condizioni del forno. Il consumo di energia di fusione è di circa 3,000 kilowattora/tonnellata e il tasso di recupero del tungsteno è di circa il 99%.
Blocco di ferrotungsteno
③Metodo della termite
Negli ultimi anni, per utilizzare la polvere di carburo cementato di scarto tungsteno cobalto per separare il carburo di tungsteno rigenerato dopo l'estrazione del cobalto, è stato sviluppato il processo ferrotungsteno alluminotermico, utilizzando carburo di tungsteno rigenerato e ferro come materie prime, utilizzando l'alluminio come agente riducente e utilizzando il carburo di tungsteno nel L'energia termica della sua combustione di carbonio e alluminio converte il tungsteno e il ferro nelle materie prime in ferrotungsteno, il che può far risparmiare molta energia elettrica e ridurre i costi. Allo stesso tempo, poiché le impurità nella materia prima carburo di tungsteno sono molto inferiori a quelle nel concentrato di tungsteno, la qualità del prodotto è superiore a quella del ferrotungsteno basato sul concentrato di tungsteno. Anche il tasso di recupero del tungsteno è superiore a quello dei processi che utilizzano il concentrato di tungsteno come materia prima.
