Jan 15, 2024 Lasciate un messaggio

Il ruolo e la selezione del flusso nella fusione del ferromanganese ad alto tenore di carbonio

Ferro Silico Manganese 75

 

Causa la formazione di scorie dovute a impurità nocive.
Controllare la temperatura di fusione delle scorie. Gange di miniera e altro silicio, il punto di fusione del silicio è 1983 K. Se vengono aggiunti il ​​flusso alcalino di calce e minerale di ferro, formeranno silicato di calcio e ferro con biossido di silicio. Il punto di fusione del sistema di silicato di calcio e ferro è generalmente intorno a 1373 K. A causa dell'aggiunta di Il flusso di base e le temperature di scorificazione variano da circa 1983 K a 1373 K, quindi è possibile fondere a basse temperature.

 

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Manganese Emm 75
 


Controllare la viscosità e la densità delle scorie di ferromanganese ad alto tenore di carbonio per separarle efficacemente dal metallo, riducendo così la perdita di metallo nelle scorie e migliorando il tasso di recupero del metallo.
La selezione del flusso è fondamentale per la fusione del ferromanganese ad alto tenore di carbonio, quindi come dovremmo scegliere il solvente? Di seguito, il fornitore di ferromanganese ad alto tenore di carbonio di Shanghai vi guiderà attraverso questo processo.

In genere, è necessario che il flusso di principi attivi sia il più elevato possibile, il contenuto di impurità nocive sia il più basso possibile (ad esempio, il flusso per la fabbricazione dell'acciaio è povero di zolfo e fosforo) e che la resistenza e la frammentazione (dimensione delle particelle) possano soddisfare i requisiti del processo di fusione (ad esempio, i requisiti di resistenza del flusso per la fabbricazione della ghisa in altoforno. Un altoforno grande è di 20~75 mm, mentre un piccolo blocco di altoforno è di 10~30 mm per la fusione rapida di concentrato di solfuro di metalli non ferrosi, con flusso in polvere, ecc.).

 

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Carbonio Ferro Manganese 65

 

La scelta del flusso di ferromanganese ad alto tenore di carbonio è correlata alla composizione del metallo e del minerale da raffinare. Le scorie di CaO-al2o3-sio2 sono comunemente utilizzate nella fusione dell'acciaio e il contenuto di ceneri del minerale di ferro e del coke è costituito principalmente da ossidi acidi (SiO2, ecc.), quindi vengono utilizzati principalmente flussi alcalini (calcare o dolomite, ecc.). In alcuni casi, viene utilizzato anche un flusso acido (quarzo o minerale magro contenente ganga acida) per fondere il minerale di ferro contenente ganga alcalina. Feo-sio2, feo-cao-sio2, feo-al2o3-sio2 sono metalli comunemente utilizzati nella fusione di metalli non ferrosi. I minerali e i concentrati di metalli non ferrosi sono spesso accompagnati da minerale di ferro alcalino, calcite, ecc. Pertanto, il minerale d'oro di quarzo o di quarzo di bassa qualità viene utilizzato principalmente come flusso. Durante la fusione di minerali e concentrati contenenti ganga acida, è necessario aggiungere come agenti fondenti calcare, minerali di ferro contenenti ganga alcalina o minerali di metalli non ferrosi.

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