Bricchette FeSi 50
La composizione chimica della lega silicio-manganese è principalmente silicio e manganese. Il contenuto di silicio è generalmente compreso tra il 10% e il 35%, e il contenuto di manganese è generalmente compreso tra il 60% e l'85%. Inoltre, ci sono alcune altre impurità nelle leghe silicio-manganese, come calcio, magnesio, alluminio, titanio, ecc.
Bricchette FeSi 50
La lega di silicio-manganese ha molti usi nella produzione di acciaio, il principale dei quali è quello di deossidante per l'acciaio. Il silicio nella lega di silicio-manganese può combinarsi con l'ossigeno nell'acciaio per formare una deossidazione solida, impedendo all'ossigeno di danneggiare l'acciaio e migliorandone la qualità. Un altro uso importante della lega di silicio-manganese è come additivo di lega, che può migliorare le proprietà e la resistenza dell'acciaio e prolungarne la durata utile. Inoltre, la lega di silicio-manganese può anche essere utilizzata come materiale di impilamento, ausili di fusione, ecc.
Il legante per pellet in lega di silicio-manganese è una polvere solida bianca, che viene lavorata da materie prime organiche e chimiche varie tramite reazioni chimiche e metodi fisici. Non è corrosivo e non contiene elementi nocivi come zolfo e fosforo. Viene utilizzato per modellare polvere di minerale di manganese, polvere di manganese e altre polveri.
Palline di nitruro di silicio 50
1 tonnellata può produrre 40-50 tonnellate di pellet. La resa del prodotto raggiunge il 95%. La palla bagnata è alta più di 2 metri e non può cadere. È sciolta e può essere indurita naturalmente o essiccata senza sinterizzazione. Ha un'elevata resistenza e non riduce il grado. Sostituisce parte dei blocchi di minerale di manganese ed entra nel forno. Ha le caratteristiche di condizioni di forno stabili, alimentazione rapida, buona permeabilità all'aria, nessuna rotazione di scorie, nessuna accensione e normale recupero del gas. Il legante per pellet in lega di silicio-manganese utilizzato nella fusione ha le caratteristiche di condizioni di forno stabili, buona permeabilità all'aria della carica, migliore qualità del prodotto, eliminazione dei pericoli nascosti negli altiforni, risparmio energetico e riduzione delle emissioni e produzione pulita. Attualmente, molte aziende di ferroleghe utilizzano il ferro.
