A cosa serve il carburo di silicio nero al 70% (0-10 mm).

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Cerchi un disossidante o un aggregato refrattario conveniente-? Il carburo di silicio nero al 70% offre un'eccellente durezza fisica e stabilità termica, riducendo i costi di fusione complessivi del 15%-20%. Fornitura diretta in fabbrica, campioni gratuiti disponibili!

1. Cos'è il carburo di silicio nero al 70%?

Carburo di silicio nero al 70%.è un carburo di silicio di grado industriale- sintetizzato mediante fusione ad alta-temperatura in un forno a resistenza, utilizzando sabbia di quarzo di alta-qualità e coke di petrolio come materie prime di base. Con un contenuto di SiC controllato al 70% e oltre, è unmateria prima economica, di media-purezzaspecificatamente progettato per la produzione industriale di massa.

Rispetto ai gradi di purezza-alti superiori al 90%, ilil costo di approvvigionamento del 70% di carburo di silicio può in genere essere ridotto di circa30% - 40%. Pur garantendo le principali proprietà fisiche e chimiche, è la soluzione ottimale per bilanciare la "conformità del processo" e la "riduzione dei costi di approvvigionamento" nei campi della disossidazione metallurgica, dei materiali refrattari di base e del trattamento superficiale convenzionale.

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2. Proprietà fisiche e chimiche fondamentali e dati sulle prestazioni

Perché è perfettamente competente per le esigenze industriali convenzionali? I seguenti dati fondamentali ne costituiscono il fondamento:

• Eccellente durezza fisica:La durezza Mohs è stabile tra9.1 - 9.2, e la microdurezza può raggiungere 2800-3300 kg/mm². Possiede una forte capacità di taglio microscopico e la sua efficienza di macinazione è superiore1,5 voltequello del corindone ordinario.
• Eccezionale stabilità agli shock termici:Il carburo di silicio sublima e si decompone solo intorno2700 gradi. Mantiene un'eccellente stabilità del volume negli ambienti ad alta temperatura- dei forni industriali e di fusione convenzionali di 1400 gradi - 1600 gradi.
• Effetto esotermico significativo:Durante il processo di disossidazione dell'acciaio fuso, la reazione di ossidazione del carburo di silicio rilascia una grande quantità di calore. I dati misurati mostrano che ogni tonnellata di carburo di silicio aggiunta può aumentare la temperatura locale dell'acciaio fuso10 gradi - 15 gradi, riducendo notevolmente i tempi di fusione.

3. Campi di applicazione principali e prestazioni del processo

1. Produzione di acciaio metallurgico: disossidante composito efficiente ed economico (che rappresenta circa il 60% dell'utilizzo del mercato)

• Sostituzione efficiente, riduzione diretta dei costi:Nella produzione dell'acciaio con convertitori/forni elettrici ad arco,1 tonnellata di carburo di silicio al 70% può sostituire all'incirca 0.4 - 0.5 tonnellate di polvere di ferrosilicio al 75% e alcuni accumuli di carbonio, riducendo i costi complessivi della disossidazione15% - 20%.
• Purificazione dell'acciaio fuso e aumento della resa:Rispetto alla tradizionale disossidazione dell'alluminio, può ridurre di circa10% - 15%. La resa della lega dopo la disossidazione è generalmente aumentata di2% - 5%.
• Risparmiare sul consumo di elettricità:Grazie all'effetto esotermico durante la disossidazione, in media15 - 30 kWhdi elettricità può essere risparmiata per tonnellata di acciaio.

2. Materiali refrattari: aggregato di alta-qualità per materiali refrattari da medio-a-basso

Aggiunta10% - 15%del 70% di carburo di silicio sui normali mattoni di argilla o sui mattoni ad alto-allumina può migliorarne significativamente la resistenza agli shock termici e all'usura. Ciò prolunga la durata media di componenti come i rivestimenti delle porte dei forni e le guide in ferro20% - 30%.

3. Abrasivi e trattamento superficiale: granigliatura e sabbiatura convenzionali

Come mezzo di rimozione della ruggine mediante sabbiatura, può essere riciclato3 - 5 volte. Quando si ottiene lo stesso grado di rimozione della ruggine (ad esempio Sa2.5), il consumo di materiale è40% in menorispetto alla tradizionale sabbia di quarzo.

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Che si tratti di sabbia metallurgica da 0-10 mm o di aggregato refrattario da 1-3 mm, supportiamo l'invio di campioni.

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4. Guida alla selezione: scenari applicabili e scenari da evitare

Per garantire la sicurezza della produzione e la qualità del prodotto, le aziende devono chiarire i limiti dell'applicazione al momento dell'acquisto:

✅ Scenari preferiti:Disossidazione ordinaria della fusione dell'acciaio in massa, miscelazione convenzionale della sabbia di fonderia (la quantità aggiunta è solitamente1% - 3%), produzione-di mattoni refrattari/calcinabili di bassa qualità, molatura grossolana di hardware e normale rimozione della ruggine tramite sabbiatura.

❌ Scenari da evitare:Fusione di leghe speciali di grado aerospaziale-(estremamente sensibile alle tracce di impurità), sinterizzazione di ceramica di precisione ad-elevata-purezza che richiede standard estremamente elevati e lucidatura di wafer semiconduttori (per questi, è necessario selezionare-micropolvere-di elevata purezza con SiC maggiore o uguale al 98%).

5. Guida per evitare le trappole nell'approvvigionamento (consigli per i responsabili degli acquisti)

Quando si effettua la ricerca e l'acquisto all'ingrosso di carburo di silicio nero al 70%, si consiglia di concentrarsi sulla valutazione delle seguenti dimensioni:

• Rifiuta la mentalità "Solo il prezzo più basso".:Il mercato è un miscuglio. È necessario richiedere un rapporto di test di terze parti-(come SGS) per confermare il vero contenuto SiCMaggiore o uguale al 70%, evitando di acquistare "fango al carburo di silicio" di qualità inferiore gravemente adulterato.
• Capacità di personalizzazione della dimensione delle particelle:Spesso si preferisce la disossidazione metallurgica0-10 mm (pari a circa l'80%), mentre i refrattari e la sabbiatura richiedono 1-3 mm o 3-5 mm fini. Dare la priorità alle forniture dirette alla fabbrica dotate di laboratori di screening propri.
• Stabilità della catena di fornitura:Per progetti di massa acquistando oltre100 tonnellatealla volta, assicurati di controllare la riserva di capacità mensile della fabbrica e la resistenza fisica dei jumbo bag-resistenti all'umidità (jumbo bag da 1 MT) per evitare danni e umidità durante il trasporto.

In quanto fabbrica di origine di carburo di silicio con un sistema di vagliatura completo, non solo forniamo carburo di silicio nero al 70% con indicatori stabili, ma forniamo anche consulenza sulla selezione e servizi personalizzati sulla dimensione delle particelle in base al processo di produzione effettivo.

✔️ Supporta una quantità di ordine minimo di 1 tonnellata (MOQ: 1 tonnellata)

✔️ Supporta i test di purezza e dimensione delle particelle di terze parti SGS-

✔️ Capacità di produzione mensile stabile, che garantisce la-consegna puntuale per ordini all'ingrosso a lungo-termine

[Invia i tuoi requisiti specifici (applicazione, dimensione delle particelle, volume di acquisto mensile) e il nostro team tecnico-commerciale ti fornirà un preventivo FOB/CIF personalizzato, incluso il trasporto marittimo entro 12 ore!]

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D: A cosa serve il carburo di silicio nero al 70% (0-10 mm)?

R: Viene utilizzato principalmente per la disossidazione metallurgica, materiali refrattari di media-grado, abrasivi generali, sabbiatura, additivi per fonderia e pavimentazioni antiscivolo. È la scelta più conveniente-per gli utenti industriali di massa.

D: Qual è il contenuto di SiC del carburo di silicio nero al 70%?

R: Il nostro carburo di silicio nero al 70% ha acontenuto minimo di SiC del 70%, con impurità rigorosamente controllate per garantire prestazioni stabili nelle applicazioni industriali.

D: Quali dimensioni delle particelle fornite?

R: Forniamo0-10 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mme altre dimensioni convenzionali. Per gli ordini all'ingrosso è disponibile anche la distribuzione personalizzata delle dimensioni delle particelle.

D: Il SiC al 70% è adatto come disossidante per la produzione dell'acciaio?

R: Sì. È ampiamente utilizzato come disossidante nella produzione dell'acciaio e nelle fonderie, riducendo efficacemente il contenuto di ossigeno e abbassando i costi delle materie prime rispetto al SiC ad alta-purezza.

D:Qual è la differenza tra SiC al 70% e SiC all'85%?

R: Il SiC al 70% è più conveniente-, ideale per l'uso industriale convenzionale.. 85% Il SiC ha una purezza più elevata e prestazioni migliori, adatto per scenari ad alta-temperatura e ad alta-domanda.

D: Posso ottenere un campione gratuito per il test?

R: Sì, forniamo campioni gratuiti per la verifica della qualità prima degli ordini all'ingrosso.

D: Qual è il tuo MOQ per il carburo di silicio nero al 70%?

A: Il nostro MOQ è1 tonnellata. Supportiamo anche gli ordini di contenitori completi-e la fornitura di contratti a lungo-termine.

D: Fornite rapporti sui test di SGS o di terze parti-?

R: Sì, possiamo fornire rapporti di prova SGS e rapporti di ispezione di fabbrica per confermare il contenuto di SiC, le impurità e la dimensione delle particelle.

D:Che imballaggio utilizzate per l'esportazione?

R: UsiamoSacchi da 25 kg, 50 kg e jumbo da 1.000 kg, che soddisfano gli standard di spedizione internazionali.

D: Quali termini commerciali accetti?

A: Accettiamo principalmenteFOBe può anche supportare CFR, CIF e altri termini in base alle esigenze del cliente.