Lega di alluminio ferrosilicio
Oltre ad essere utilizzate come disossidante, le leghe di silicio-alluminio-ferro possono essere utilizzate anche nella produzione di veicoli aerospaziali e componenti automobilistici, il che può aumentare notevolmente la durata dei componenti.
I principali metodi di produzione del ferrosilicio sono:
1. Fusione di leghe mediante metodo di rifusione: gli scarti di ferrosilicio, alluminio e acciaio vengono riscaldati e fusi insieme per fondere ferrosilicio e alluminio mediante il metodo di rifusione. Calcolare il rapporto della materia prima in base al grado della lega di alluminio ferrosilicio pre-prodotta e al tasso di recupero dalla fusione di silicio e alluminio. Quindi rompere il ferrosilicio e le altre materie prime in piccoli pezzi, pesarli e mescolarli, aggiungerli al forno ad induzione a media frequenza e procedere sotto la protezione di gas inerte. Fusione e colata in lingotti di leghe silicio-alluminio-ferro.
10% Ferroalluminio
2. Il ferrosilicio viene rilasciato dal forno e i lingotti di alluminio vengono aggiunti al metodo di stampaggio a caldo per produrre la lega ferrosilicio-alluminio. Secondo il tipo di lega ferrosilicio-alluminio preraffinata, il lingotto di alluminio viene posto in un mestolo di ferro fuso in cui è stato appena versato ferro per preriscaldarsi e vengono aggiunti sali come la criolite per protezione. Il ferrosilicio fuso quando esce dal forno viene versato nella siviera di ferro fuso per fondere il lingotto di alluminio per generare una ferrolega di silicio-alluminio, che viene poi colata in un lingotto di ferrolega di silicio-alluminio.
Lega di alluminio ferrosilicio di grado industriale per la produzione di acciaio
3. Produzione di ferrosilicio e leghe di alluminio mediante metodo carbotermico. La produzione di ferrosilicio e leghe di alluminio con il metodo carbotermico utilizza silice, ceneri volanti o bauxite (o altri minerali contenenti Al2O3), scarti di acciaio, ecc. come materie prime, e coke o coke di petrolio e carbone bituminoso come materiali di riduzione. Agente, fusione della lega di ferrosilicio direttamente nel forno elettrico. La chiave della fusione è far sì che il forno raggiunga una temperatura superiore a quella del ferrosilicio. Quando la temperatura nel forno è elevata, il contenuto di alluminio della lega è elevato; quando la temperatura nel forno è bassa, anche il contenuto di alluminio della lega è basso. Per raggiungere e mantenere temperature elevate nel forno, vengono utilizzati una tensione di lavoro inferiore di un livello rispetto a quella della produzione di ferrosilicio, una potenza del centro polare più grande e un rapporto corrente-tensione più elevato e vengono utilizzati mattoni refrattari non conduttivi come il rivestimento del forno.
