ferrosilicio ad alto contenuto di silicio
Quando l'elettrodo viene inserito più in profondità nel materiale del forno, la perdita di calore è minore, la temperatura del forno è elevata, il crogiolo è grande e la velocità di reazione chimica nel forno è rapida, quindi la quantità di ferro prodotta è elevata e il consumo di energia dell'unità è basso. Al contrario, quando l'elettrodo viene inserito nel materiale del forno in modo superficiale, ci saranno più fenomeni di accensione e collasso, grande perdita di calore, bassa temperatura del forno e la reazione non potrà procedere completamente. Pertanto, non ci saranno buoni indicatori tecnici ed economici.
Ferrosilicio a basso contenuto di titanio (alta purezza)
La profondità di inserimento dell'elettrodo è correlata principalmente al tipo di fusione e alla capacità del forno.
Secondo l'esperienza pratica, la fusione del 75% di ferrosilicio ha una capacità maggiore
ferrosilicio a bassissimo tenore di carbonio
La profondità di inserimento dell'elettrodo del forno è generalmente 1000-1200 mm e, per forni sommergibili di capacità inferiore, è generalmente 700---1000 mm. La profondità di inserimento dell'elettrodo per forni ad arco sommerso di capacità maggiore per la fusione del ferrosilicio 45 è generalmente 800---1000 mm e, per forni di capacità inferiore, è generalmente 500---800 mm.
