barra tonda in titanio
Per soddisfare le condizioni per una produzione stabile di barre di titanio, la struttura portante del piccolo laminatoio φ è stata modificata. Le dimensioni delle barre di titanio e lega di titanio sono stabili, la qualità della superficie esterna è migliorata e il tasso di resa è migliorato.
Processo di fabbricazione delle barre di titanio: forgiatura a caldo-laminazione a caldo-tornitura (lucidatura).
barra tonda in titanio
Le leghe di titanio hanno un'elevata resistenza specifica (rapporto tra resistenza e densità). Le leghe di titanio hanno svolto un ruolo insostituibile nell'aviazione, nella costruzione navale, nell'industria chimica, nella metallurgia, nei macchinari e in altri campi. La caratteristica significativa di questo metodo è che può garantire che i componenti in lega con diverse pressioni di vapore non abbiano perdite evidenti per combustione durante il processo di fusione e può anche eliminare i difetti metallurgici.
Standard di implementazione delle barre di titanio: Standard nazionali: GB/T2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91. Standard americani: AST348, ASTMF136, ASTMF67, AMS4928.
barra tonda in lega di titanio
Il metodo di "alimentazione coassiale" delle barre di titanio industriali TA3 può evitare perdite magnetiche causate da corrente di alimentazione sbilanciata del crogiolo, indebolire o eliminare gli effetti negativi del campo magnetico indotto sui prodotti di fusione e migliorare l'efficienza elettrica, ottenendo così getti di qualità stabile. lingotto. Utilizzare acetone, etanolo, tetracloruro di carbonio, metanolo, ecc. per pulire la scanalatura della piastra di titanio e i suoi due lati (rispettivamente all'interno), la superficie del filo di saldatura e le parti in cui la clip dell'utensile entra in contatto con la piastra di titanio. Selezione dell'attrezzatura di saldatura. Lo strumento di misurazione della rettilineità può visualizzare il valore di misurazione del diametro in tempo reale misurato dalla sonda di gruppo, l'errore di rettilineità in tempo reale, l'errore di rettilineità, nonché il valore standard del diametro impostato, la tolleranza superiore e inferiore, la tolleranza di rettilineità, ecc. Lo strumento di misurazione della rettilineità è facile e veloce da utilizzare e non richiede all'operatore di calcolare la quantità e la direzione di regolazione.
