Mattone in corindone cromato a bassa porosità

Low Porosity Chrome Corundum Brick
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Mattone in corindone cromato a bassa porosità

I mattoni in corindone cromato a bassa porosità sono materiali refrattari con pori aperti minimi, che li rendono altamente densi e meno permeabili a gas e liquidi.

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Descrizione dei prodotti

Quando si utilizzano mattoni in corindone al cromo a bassa porosità, è importante considerare le condizioni specifiche dell'applicazione, tra cui temperatura, esposizione chimica, stress meccanico e requisiti generali del processo. La collaborazione con esperti o ingegneri di refrattari può aiutare a garantire la selezione e l'installazione ottimali di mattoni in corindone cromato a bassa porosità per l'uso previsto.

Specifica

Composizione chimica		AZ-33	AZ-36	AZ-41
ZrO2		Maggiore o uguale a 33	Maggiore o uguale a 35	Maggiore o uguale a 40
SiO2		Inferiore o uguale a 16.0	Minore o uguale a 14	Inferiore o uguale a 13.0
Al2O3		un po'	un po'	un po'
Na2O		Inferiore o uguale a 1,5	Inferiore o uguale a 1,6	Inferiore o uguale a 1,3
Fe2O3 più TiO2		Inferiore o uguale a 0.3	Inferiore o uguale a 0.3	Inferiore o uguale a 0.3
Proprietà fisiche
Densità apparente (g/cm3):		3.5-3.6	3.75	3.9
Frantumazione a freddo Mpa		350	350	350
Coefficiente di dilatazione termica (1000 gradi)		0.8	0.8	0.8
Temp. di essudazione della fase vetrosa		1400	1400	1400
Resistenza alla corrosione del vetro fuso (mm/24 ore)		1.6	1.5	1.3
Densità	PTQX	3.4	3.45	3.55

Zirconium corundum brick

I mattoni in corindone cromato a bassa porosità sono materiali refrattari con pori aperti minimi, che li rendono altamente densi e meno permeabili a gas e liquidi. Questi mattoni offrono un'eccellente resistenza agli attacchi chimici, agli shock termici e all'erosione. Ecco alcuni potenziali usi dei mattoni in corindone cromato a bassa porosità:

Industria del vetro: I forni fusori e i rigeneratori del vetro richiedono materiali refrattari con bassa porosità per impedire la penetrazione del vetro fuso e dei gas. I mattoni in corindone cromato a bassa porosità possono essere utilizzati nelle aree critiche del rivestimento del forno.

Industria siderurgica: Nei processi di produzione dell'acciaio, siviere, paniere e altre apparecchiature necessitano di rivestimenti refrattari in grado di resistere alla penetrazione del metallo fuso e delle scorie. In queste applicazioni è possibile utilizzare mattoni in corindone cromato a bassa porosità.

Industria del cemento: I forni e i raffreddatori per cemento richiedono materiali refrattari con bassa porosità per resistere all'attacco chimico dei composti alcalini presenti nelle materie prime. I mattoni in corindone cromato a bassa porosità possono essere utilizzati in alcune aree dei forni da cemento.

Industria petrolchimica: Nei reattori e nei forni ad alta temperatura, i mattoni di corindone cromato a bassa porosità possono impedire la penetrazione di gas e liquidi corrosivi, prolungando la durata del rivestimento refrattario.

Domande frequenti

D: potete fornire campioni gratuiti?
R: Sì, possiamo fornire campioni gratuiti.

D: Che ne dici dei tempi di consegna?
R: Generalmente, ci vorranno dai 30 ai 60 giorni dopo aver ricevuto il pagamento anticipato. Il tempo di consegna specifico dipende dagli articoli e dalla quantità del tuo ordine.

Q: Potete produrre secondo i campioni?
A: Sì, possiamo produrre secondo i vostri campioni o disegni tecnici. Possiamo costruire stampi e attrezzature.

D: Che tipo di pagamenti supportate?
A: T/T, L/C, contanti sono accettati.