Mattone refrattario per forno a coke
Descrizione dei prodotti
La scelta dei mattoni refrattari per le cokerie dipende da fattori quali il tipo di carbone lavorato, la temperatura di esercizio, la presenza di gas corrosivi e i requisiti specifici del processo di cokeria. Una corretta installazione e manutenzione del rivestimento refrattario sono essenziali per ottenere un funzionamento efficiente e affidabile della cokeria, poiché influiscono direttamente sulla qualità del coke prodotto e sulla longevità della struttura della cokeria.
Specifica
|
Modello |
SK-40 |
SK-38 |
SK-37 |
SK-36 |
|
Al2O3( percentuale ) Maggiore o uguale a |
85 |
75 |
65 |
55 |
|
Fe2O3( percentuale ) < |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
|
Densità apparente (g/cm³) |
2.6 |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
|
Resistenza alla compressione (Mpa) |
80 |
70 |
60 |
50 |
|
Grado di rammollimento sotto carico (gradi) |
1550 |
1510 |
1460 |
1420 |
|
Grado refrattario (grado) |
1790 |
1790 |
1770 |
1770 |
|
Porosità apparente (percentuale) |
21 |
22 |
23 |
24 |
|
Tasso di cambio linea (percentuale) |
-0.2 |
-0.3 |
-0.4 |


I mattoni refrattari svolgono un ruolo cruciale nella costruzione delle cokerie, che vengono utilizzate per convertire il carbone in coke, un combustibile ad alto contenuto di carbonio essenziale per la produzione di ferro e acciaio. Le cokerie funzionano a temperature estremamente elevate e comportano la carbonizzazione del carbone in condizioni controllate. I materiali refrattari utilizzati nelle cokerie devono resistere a queste condizioni difficili, comprese le alte temperature, i cicli termici, le reazioni chimiche e le sollecitazioni meccaniche. Ecco i tipi di mattoni refrattari comunemente utilizzati nelle cokerie:
Mattoni di carbonio:I mattoni di carbonio sono un componente chiave nella costruzione di forni da coke. Sono utilizzati per rivestire le pareti, il tetto e la suola (fondo) della camera del forno da coke. I mattoni di carbonio sono costituiti da una miscela di grafite e un legante. Hanno un'elevata conduttività termica e resistenza alle temperature estreme e ai gas corrosivi prodotti durante la cokefazione.
Mattoni di silice:I mattoni di silice sono spesso utilizzati nella parte superiore dei forni da coke, in particolare nelle zone di combustione e di scarico dei fumi. Offrono una buona stabilità termica e resistono alle alte temperature e alle reazioni chimiche che si verificano in queste zone.
Mattoni di magnesia:I mattoni di magnesia vengono utilizzati nelle parti inferiori dei forni da coke, compresa la zona della suola. Sono resistenti alle scorie basiche e possono sopportare le severe sollecitazioni meccaniche e termiche associate al processo di carbonizzazione del carbone.
FAQ
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