Silicio metallico resistente alla corrosione 97

 

Preparazione della carica del forno: mescolare la silice pretrattata e l'agente riducente in una certa proporzione per formare una carica da forno. Il rapporto tra la carica del forno è determinato in base al livello del prodotto richiesto.
Trattamento di riscaldamento: accendi la potenza del forno ad arco sommerso e riscalda il corpo del forno. Innanzitutto, riscaldalo a 500 gradi -700 e aggiungi la carica al forno ad arco sommerso. Quindi riscaldarlo a 1600 gradi -1900 gradi, calcanarlo e scioglierlo e si verifica una reazione di riduzione.
Reazione di riduzione: ad alta temperatura, il biossido di silicio nella silice reagisce con il carbonio nell'agente riducente per produrre silicio metallico e monossido di carbonio. Questo passaggio è un passaggio chiave nel processo di fusione e determina la purezza e l'output del prodotto.
Rifinazione delle scorie: dopo il completamento della reazione di riduzione, l'agente scolastico viene aggiunto dall'estremità del feed. Quindi il forno ad arco sommerso viene riscaldato a 1200 gradi -1400 e si verifica una reazione chimica per la raffinazione delle scorie. Dopo che la raffinazione delle scorie è stata completata, il liquido misto può stare in piedi e il liquido di silicio galleggia e si separa con la fase della scorie.
Solidificazione direzionale: il liquido di silicio dopo le scorie e la raffinazione scorre dall'uscita del forno a fuoco minerale. Durante questo processo, il dispositivo di raffreddamento dell'acqua viene acceso per la solidificazione direzionale. Le impurità sono continuamente separate dall'interfaccia solido-liquido nel liquido di silicio utilizzando la proprietà che il coefficiente di segregazione dell'equilibrio di impurità nel processo di cristallizzazione del liquido di silicio è molto inferiore a 1. Dopo tutto il liquido di silicio è cristallizzata97 silicio metallico.

 

 

Specifiche	Contenuto chimico%
	Elementi di impurità % Max
	Fe	ale	CA
97	1.5	0.5	0.3

 

 

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