Mattone di argilla refrattaria per forno di cracking

$Refractory Clay Brick For Cracking Furnace$
Refractory Clay Brick For Cracking Furnace
$Refractory Clay Brick For Cracking Furnace$
Refractory Clay Brick For Cracking Furnace
$Refractory Clay Brick For Cracking Furnace$
Refractory Clay Brick For Cracking Furnace
$Refractory Clay Brick For Cracking Furnace$
Refractory Clay Brick For Cracking Furnace

Mattone di argilla refrattaria per forno di cracking

Invia la tua richiesta

introduzione al prodotto

Descrizione dei prodotti

È importante notare che la selezione dei materiali refrattari per i forni di cracking dovrebbe basarsi sui requisiti specifici del processo, inclusi i profili di temperatura, la composizione chimica e le condizioni operative. Con l'evoluzione della tecnologia e delle pratiche industriali, la consulenza con esperti o ingegneri di refrattari è essenziale per garantire l'utilizzo dei materiali più adatti e aggiornati per le applicazioni dei forni di cracking.

Specifica

Articolo/grado	Mattone di argilla refrattaria
Articolo/grado	SK-30	SK-32	SK-34	SK-35
Ale₂O₃percentuale (maggiore o uguale a)	30	35	38	45
Fe₂O₃percentuale (maggiore o uguale a)	2.5	2.5	2	2
Refrattarietà (SK)	30	32	34	35
Refrattarietà sotto carico, 0.2MPa, grado (Maggiore o uguale a)	1250	1300	1360	1420
Porosità apparente (percentuale)	22-26	20-24	20-22	18-20
Densità apparente (g/cm³))	1.9-2.0	1.95-2.1	2.1-2.2	2.15-2.22
Resistenza alla frantumazione a freddo, MPa (Maggiore o uguale a)	20	25	30	40

$Refractory Clay Bricks$ $Refractory Clay Bricks$

I mattoni di argilla refrattaria sono stati utilizzati nei forni di cracking, che sono un tipo di forno industriale utilizzato nell'industria petrolchimica per processi come il cracking catalitico e il cracking termico. Questi processi comportano la scomposizione delle molecole di idrocarburi per produrre prodotti preziosi come benzina, diesel e altri prodotti petrolchimici. Le temperature estreme, le atmosfere corrosive e le sollecitazioni meccaniche nei forni di cracking richiedono materiali refrattari in grado di resistere a queste condizioni. Ecco come sono stati utilizzati i mattoni di argilla refrattaria nei forni di cracking e le loro caratteristiche principali:

Resistenza alle alte temperature: I forni di cracking funzionano a temperature estremamente elevate, spesso superiori a 800 gradi (1472 gradi F) e addirittura arrivando fino a 1000 gradi (1832 gradi F) o superiori. I mattoni refrattari in argilla devono resistere a queste temperature.

Resistenza allo shock termico: I rapidi cambiamenti di temperatura durante i cicli di riscaldamento e raffreddamento dei processi di cracking richiedono materiali refrattari in grado di sopportare lo shock termico.

Resistenza chimica: I materiali refrattari utilizzati nei forni di cracking devono essere resistenti agli effetti corrosivi della materia prima idrocarburica e alle reazioni chimiche che avvengono.

Resistenza meccanica: Le sollecitazioni meccaniche e le fluttuazioni di pressione all'interno del forno richiedono mattoni con sufficiente resistenza meccanica per sopportare il carico.

FAQ

D: Come garantite la qualità?
A: Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa; Sempre ispezione finale prima della spedizione;

D: Potete fornire campioni gratuitamente?
R: Sì, possiamo fornire campioni gratuitamente e il trasporto sarà effettuato dai clienti.

D: Posso visitare la tua fabbrica?
R: Sì, organizzeremo personale di accoglienza professionale che ti spiegherà pazientemente.

D: Perché scegliere te rispetto ad altri fornitori?
A: Abbiamo una vasta scala, una forte forza e una ricca esperienza, tecnologia professionale e un servizio clienti perfetto e abbiamo ottenuto varie certificazioni come CE/ISO9001/ISO45001.