Mattone di argilla refrattaria per focolare aperto

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Mattone di argilla refrattaria per focolare aperto

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introduzione al prodotto

Descrizione dei prodotti

È importante notare che i forni a focolare aperto sono stati in gran parte sostituiti da tecnologie di produzione dell'acciaio più efficienti come i forni a ossigeno basico (BOF) e i forni ad arco elettrico (EAF). Quando vengono utilizzate queste tecnologie, vengono impiegati materiali refrattari adattati alle loro specifiche esigenze. Pertanto, se stai cercando di utilizzare materiali refrattari per la produzione dell'acciaio o altre applicazioni ad alta temperatura, è essenziale collaborare con esperti o ingegneri di refrattari che possano fornire informazioni aggiornate sulle migliori pratiche e sui materiali per le tue esigenze specifiche.

Specifica

Articolo/grado	Mattone di argilla refrattaria
Articolo/grado	SK-30	SK-32	SK-34	SK-35
Ale₂O₃percentuale (maggiore o uguale a)	30	35	38	45
Fe₂O₃percentuale (maggiore o uguale a)	2.5	2.5	2	2
Refrattarietà (SK)	30	32	34	35
Refrattarietà sotto carico, 0.2MPa, grado (Maggiore o uguale a)	1250	1300	1360	1420
Porosità apparente (percentuale)	22-26	20-24	20-22	18-20
Densità apparente (g/cm³))	1.9-2.0	1.95-2.1	2.1-2.2	2.15-2.22
Resistenza alla frantumazione a freddo, MPa (Maggiore o uguale a)	20	25	30	40

$Refractory Clay Bricks$ $Refractory Clay Bricks$

Storicamente i mattoni di argilla refrattaria sono stati utilizzati nei forni a focolare aperto, sebbene questi forni siano stati in gran parte sostituiti da tecnologie di produzione dell'acciaio più efficienti. Un tempo i forni a focolare aperto erano un metodo comune per la produzione dell'acciaio e i mattoni di argilla refrattaria svolgevano un ruolo cruciale nel rivestimento di questi forni. Ecco come venivano utilizzati e le loro caratteristiche principali:

Resistenza alle alte temperature: I forni a focolare aperto funzionavano a temperature elevate e i mattoni di argilla refrattaria venivano selezionati per la loro capacità di resistere a queste temperature.

Isolamento termico: Le proprietà isolanti dei mattoni di argilla hanno contribuito a mantenere alte temperature all'interno della fornace, ottimizzando il processo di produzione dell'acciaio.

Resistenza alla corrosione: I mattoni di argilla refrattaria sono stati scelti per la loro resistenza agli effetti corrosivi del metallo fuso, delle scorie e di altri materiali presenti nella fornace.

Resistenza meccanica: I mattoni necessitavano di una resistenza meccanica sufficiente per resistere alle sollecitazioni meccaniche e ai carichi del processo di produzione dell'acciaio.

Stabilità chimica: I mattoni refrattari in argilla dovevano essere chimicamente stabili e non reagire con i materiali in lavorazione.

Domande frequenti

D: Come garantite la qualità?
A: Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa; Sempre ispezione finale prima della spedizione;

D: Potete fornire campioni gratuitamente?
R: Sì, possiamo fornire campioni gratuitamente e il trasporto sarà effettuato dai clienti.

D: Posso visitare la tua fabbrica?
R: Sì, organizzeremo personale di accoglienza professionale che ti spiegherà pazientemente.

D: Perché scegliere te rispetto ad altri fornitori?
A: Abbiamo una vasta scala, una forte forza e una ricca esperienza, tecnologia professionale e un servizio clienti perfetto e abbiamo ottenuto varie certificazioni come CE/ISO9001/ISO45001.